1. Haftung
Da die Grenzflächenbindung zwischen der Stahlfaser und der Betonmatrix hauptsächlich physikalischer Natur ist, also die Übertragung der Reibungsscherkraft der Hauptfaktor ist, sollte die Bindungsleistung der Stahlfaser selbst unter den beiden Aspekten Faseroberfläche und Faserform verbessert werden. . Es gibt die folgenden vier spezifischen Methoden.
A. Rauen Sie die Oberfläche der Stahlfaser auf und machen Sie den Querschnitt unregelmäßig. Dieses Ziel kann durch den Einsatz der Schmelz- und Extraktionsmethode erreicht werden. Wenn die Stahlfaser an der Luft schnell abgekühlt wird, schrumpft die Oberfläche ungleichmäßig und wird rau, und auch der Querschnitt schrumpft in eine Halbmondform, wodurch die Kontaktfläche mit dem Substrat vergrößert wird. Gemahlene Stahlfasern haben auf der einen Seite eine glatte Oberfläche und auf der anderen Seite eine raue Oberfläche, wodurch sich auch die Kontaktfläche zum Beton vergrößert.
B. Die Fasern werden in einem bestimmten Abstand entlang der Achse der Stahlfaser plastisch verarbeitet. Zum Beispiel die „Xinke“-Stahlfaser der japanischen Kobe Steel Corporation, die „XOREX“-Stahlfaser der Leibang Corporation aus den Vereinigten Staaten (Abbildung 2-1, c) und die „S-2“- und „S--3“-Stahlfasern der Qing'an Iron and Steel Plant-Stahlfaser. Da die Oberfläche prismatisch oder wellenförmig gepresst wird, erhöht sich die mechanische Bindungskraft.
C. Formen Sie die Enden der Stahlfasern. Zum Beispiel das Blockfräsen von Stahlfasern mit Verankerungsplattformen an beiden Enden; Amerikanische Becker Gongdian „DRAM IX“-Stahlfasern (Abbildung 2-1, e) und Qing'an Iron and Steel Plant „S-4‘ und ähnliche Stahlfasern. Sie bestehen an beiden Enden aus Haken; es gibt auch großkopfförmige Stahlfasern, die durch Schmelzen und Extrahieren gewonnen werden. Durch die Verankerungswirkung an beiden Enden wird der Herausziehwiderstand verbessert.
D. Beschichten Sie die Oberfläche der Stahlfaser mit Epoxidharz und einer Oberflächenmikrorostbehandlung. Diese Methode verbessert die Grenzflächenbindungsfestigkeit nicht so stark wie die vorherigen Methoden, hat aber auch einen gewissen Verbesserungseffekt.
Die Tests von Ichifu Kobayashi, der Universität Lüttich in Belgien, und Zhang Wengang haben alle gezeigt, dass die Verstärkungswirkung von Stahlfasern mit Haken etwa doppelt so hoch ist wie die von geraden Stahlfasern. Haken aus Stahlfaser. Diese speziell geformten Stahlfasern verbessern nicht nur die Festigkeit der Stahlfasern, sondern auch die Zähigkeit. Obwohl die gewellte Stahlfaser kaum einen Einfluss auf die Verbesserung der Festigkeit von Stahlfaserbeton hat, kann sie die Zähigkeit verdoppeln.
2. Härte
Unabhängig von der verwendeten Verarbeitungsmethode wird die Stahlfaser während der Verarbeitung einer hohen Hitze und einer schnellen Abkühlung ausgesetzt, was dem Abschreckzustand entspricht. Daher ist die Oberflächenhärte von Stahlfasern höher. Beim Mischen zur Betonbewehrung kommt es selten zu Biegungen. Wenn die Stahlfaser zu hart und zu spröde ist, bricht sie beim Rühren leicht, was die Verstärkungswirkung beeinträchtigt. Wenn die Stahlfaser durch das Schmelz- und Pumpverfahren hergestellt wird, befindet sich die vom Schmelz- und Pumprad zentrifugal ausgeworfene Stahlfaser noch in einem Hochtemperaturzustand und muss durch eine Walze oder ein Vibrationsförderverfahren dispergiert und gekühlt werden. Andernfalls sammeln sich die Stahlfasern und die Wärme lässt sich nur schwer ableiten, was stattdessen die Rolle des Glühens übernimmt.
3. Korrosionsbeständigkeit
Die Einführung des Korrosionsbeständigkeitstests von stahlfaserverstärktem Beton zeigt, dass die gerissenen stahlfaserverstärkten Betonkomponenten in einer feuchten Umgebung, der Beton am Riss karbonisiert, die Stahlfasern im karbonisierten Bereich korrodiert sind und sich die Karbonisierungstiefe und der Korrosionsgrad mit der Zeit entwickeln. Für Beton werden hauptsächlich das Bogenmaß nach dem Riss und die Zähigkeit nach dem Riss verwendet. Obwohl die Rissbreite geringer ist als bei Stahlbeton, gibt es dennoch Risse. Daher sollten für Stahlfaserbeton, der in feuchter Umgebung, insbesondere am Meer, verwendet wird, Korrosionsschutzmaßnahmen ergriffen werden. Mittel. Der Gesichtstest beweist, dass unter der Voraussetzung, dass die Tragfähigkeit der stahlfaserverstärkten Betonelemente gewährleistet ist, die Verwendung von Stahlfasern mit größerem Durchmesser die Korrosionsbeständigkeit verbessern kann und die Verwendung von mit Epoxidharz beschichteten oder verzinkten Stahlfasern die Korrosionsbeständigkeit verbessern kann. Wenn es die Bautechnik zulässt, können diese Stahlfasern nur auf der Betonoberfläche 1-2cm verwendet werden, bei Bedarf können auch nicht induzierte Stahlfasern verwendet werden.
